Магнезиальный бетонный пол. Видео

Магнезиальный бетонный пол предназначается, в основном, для промышленного использования. Он невосприимчив к большим нагрузкам, производится из экологически чистых материалов, не подвержен распространению грибка. Кроме того, практика использования магнезиальной отделки цокольных и межэтажных перекрытий отмечена в текущей редакции СНиП, а это очень серьезный аргумент.

Что собой представляет магнезиальный бетонный пол

Магнезиальный бетонный пол производят из песка, щебенки (мраморная, гравийная), пигмента и двух природных веществ – магнезита и бишофита.

Магнезит – природный минерал, состоящий из оксида магния с содержанием посторонних примесей до 10%. Магнезит прекрасно сочетается с разными наполнителями синтетического или природного происхождения, обладает огнеупорными свойствами.

Бишофит так же является природным минералом, содержащим магниевую соль.

Связующим веществом, вместо портландцемента, в этом составе выступает магнезиальный цемент, который используют при изготовлении бетонов марки 500 и более.

Магнезиальный цемент – это состав на основе оксида магния, затворяемого хлоридом и/или сульфатом магния. Главное достоинство материала — высокие экологические характеристики, в том числе защита от электромагнитных излучений, электростатических воздействий, искробезопасность и негорючесть.

Магнезиальное вяжущее обладает высокой прочностью на растяжение и изгиб  -до 20 мПа. Этому свойству способствуют волокна оксихлорида магния, которые кристаллизуются в твердом цементе. Кроме того, магниевые волокна выполняют армирующую функцию.

По сравнению с другими вяжущими, магнезиальная субстанция обладает очень высокой адгезией к минеральным и органическим веществам. Высокая плотность, низкая щелочность, а также присутствие в составе минерала бишофита, обеспечивают защиту от гниения в цементе органических заполнителей. Благодаря этому свойству, изделия из магнезиального вяжущего обладают высокой стойкостью к плесени и грибку. Смесь образует плотный материал без пор, характеризующийся износостойкостью, водонепроницаемостью, масло и бензостойкостью.

Максимальную прочность смеси и бетон из магнезиального цемента набирают быстро: за 24 часа показатель достигает 30-50% от максимума, а в течение недели — 60-90%.

Армирующим компонентом выступает полипропиленовая фибра.

Виды магнезиальных бетонных полов

Обустройство паркинга магнезиальный бетонный пол.

В строительно-отделочных работах применяется множество видов магнезиальных покрытий, которые отличаются физическими показателями и внешним видом:

1. Тонкослойные с эффектом выравнивания (толщина  стяжки 6-10 мм). Монтаж проводится по технологии укладки наливного пола.  Покрытие выдерживает температурные перепады, средний уровень нагрузок (показатели намного выше, чем у полимерных полов).
2. Толстослойные – толщиной стяжки в 50-100 мм. Покрытие способно противодействовать высоким ударным эксплуатационным нагрузкам. Целостность поверхности этот вид покрытия сохраняет более продолжительный период.
3. Мозаичный магнезиальный бетонный пол имеет привлекательный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики. Прочность данного вида покрытия ниже, чем тонкослойного из-за содержания в составе гранитной или другой крошки.

На основе магнезиального бетона устраиваются полы следующих типов:

Магнезиальный бетонный пол плавающего типа с изоляцией.

1. Пол с изоляцией плавающий – обустраивается как самостоятельная часть конструкции. Звукоизоляция, теплоизоляция таких покрытий вне конкуренции – между монолитом основы и плавающим слоем уложена прослойка из ПВХ, минваты, полиэтилена. Этот магнезиальный бетонный пол имеет толщину около 3,5 см.
2. Пол разделительного вида – отделка не имеет контакта с перекрытием. Данный магнезиальный бетонный пол при монтаже предполагает устройство прослойки из полиэтиленовой плёнки или битум-содержащего материала, что улучшает гидроизоляцию. Пол используется при устройстве покрытий по дефектным ж/б плитам перекрытия. Его толщина составляет 3 см.
3. Полы скрепленного вида. Такой пол предполагает связь опорной плиты (перекрытия) и облицовочного слоя (магнезиального покрытия). В итоге толщина пола скрепленного типа не превышает 20 миллиметров, что сказывается на стоимости процесса обустройства. Но каких-либо дополнительных опций, помимо прочности (не менее 30 Н/мм2) от такого пола ждать не стоит.

Преимущества покрытия

Процесс монтажа бесшовного двухслойного магнезиального пола.

Во-первых, такие покрытия не дают усадки. То есть трещины в таких полах не образуются даже под действием предельно допустимых нагрузок. Разумеется, это качество сказывается на продолжительности «жизни» пола самым лучшим образом.

Во-вторых, покрытия из магнезиального бетона славятся своей износостойкостью. Причем в процессе эксплуатации такого пола не образуется даже привычная для портландцементов пыль. Ведь, по сути, магнезиальное покрытие – это слой искусственного камня, монолитного по все толщине. То есть, у магнезиального пола нет поверхностного уплотнения – он одинаково тверд по всей глубине. Поэтому его износостойкость выше, чем у пола на портландцементе в пять и более раз.

В-третьих, монолитный «камень» магнезиального покрытия выдерживает давление до 40-70 МПа, что несколько выше предела прочности даже общепринятого облицовочного материала — мрамора или гранита. И это только на старте, после застывания покрытия. Ну а спустя три месяца, когда завершится процесс формирования цементного камня, магнезиальное покрытие выдержит и 100 МПа, при прочности на изгибе в 10 МПа. И если на такой материал воздействовать с помощью технологии топпинга (поверхностного уплотнения), то подобное покрытие можно задействовать даже в механических цехах, где встречаются множество источников постоянной вибрации (станки, гильотины, прессы  и так далее).

На срезе магнезиальное покрытия можно обнаружить игольчато-волокнистую структуру кристаллов магнезита и бишофита, пространство между которыми заполнено вязкой средой. И армированная кристаллами среда умеет сопротивляться как растяжению-сжатию, так и изгибающим моментам. А само покрытие реагирует на удар деформацией волокон (смятием), происходящим без нарушения целостности (растрескивания).

Магнезиальные бетоны налипают на родственные основания (классический бетон, асфальт, ЖБИ и даже металл) так хорошо, что адгезионная прочность такой пары доходит до 3,5 МПа. Именно поэтому и существует технология укладки покрытия на прослойку. Ведь настолько «липкий» состав очень трудно демонтировать. Ну а в случае наклеивания тонкого слоя на основу можно обойтись даже без армирования подложки. А еще такое покрытие не боится ни трещин, ни сколов на подложке. То есть, перед укладкой магнезиальной облицовки можно не заботиться о качестве защищаемой поверхности – бетон налипнет на перекрытие в любом случае.

Такое покрытие выдержит не только механические нагрузки (истирание, давление, линейные деформации и так далее). Такая облицовка успешно противостоит даже агрессивными химическим веществам (щелочами, кислотами) и способна выдержать даже контакт с нефтепродуктами и растворителями. Такие полы не скользят и хорошо переносят контакт с водой. Правда, последнее качество демонстрируют лишь современные составы.

Срок службы магнезиальных покрытий равен полувеку. Причем за это  период покрытие не растрескивается и не истирается, радуя глаз владельца практически первозданным качеством. И такое покрытие можно нанести не только на новое ЖБИ, но и на уже эксплуатируемую поверхность.

Область применения

Процесс заливки магнезиальных полов

Сфера применения магнезиальных полов весьма обширна. В нее входят, как промышленные предприятия, так складские или торговые центры. Однако чаще всего покрытие на основе магнезиального цемента применяют в таких случаях:

• При обустройстве покрытия в цехах ремонта автотранспорта, а равно и при оформлении площадок под стоянку автомобилей (паркингов, депо, ангаров). Словом, везде, где есть риск истирания.
• При обустройстве складских помещений с высокой интенсивностью погрузочно-разгрузочных работ. Причем такое покрытие очень востребовано в случае обустройства складов с повышенными требованиями к наличию статического электричества и пожарной безопасности.
• При обустройстве цехов механической обработки, цехов производства полуфабрикатов и заготовок резанием, типографий и аналогичных производственных площадок, эксплуатация которых сопровождается постоянной вибрацией.
• При обустройстве цехов в целлюлозно-бумажной, кожевенной, химической промышленности. Ведь в таких цехах невозможно исключить контакт активных реагентов с напольным покрытием, а магнезиальная стяжка инертна к большинству химических веществ.
• При обустройстве холлов, подъездов, лестничных пролетов многоэтажных зданий, полов в кафе, напольных покрытий торговых площадок и выставочных залов и так далее. Словом такое покрытие пригодится везде, где есть постоянное присутствие большого числа людей. Ведь магнезиальные полы обустраиваются на основе природных материалов и не содержат в себе вредных компонентов.

Технология обустройства магнезиальных полов

Монтаж магнезиального бетонного пола

В основе этой технологии лежит процесс обустройства цементно-песчаной стяжки. Поэтому формирование магнезиального покрытия в поэтапном рассмотрении выглядит следующим образом:

• Вначале готовится основа. Причем что-либо существенное, например, выравнивание стяжки или ликвидацию трещин, на данном этапе предпринимать не нужно. Но магнезиальный бетон налипнет только на чистую поверхность. Поэтому основу нужно избавить от пыли и грязи.
• После подготовки основы, если того требует технология, можно заняться формированием прослойки между основой и магнезиальной отделкой. Обычно в роли прослойки выступает битумная бумага или плиточный утеплитель (экструдированный пенополистирол и его аналоги). Но покрытие можно уложить на основание и без подложки.
• Следующий этап – подготовка раствора для магнезиальной отделки. Для этого нужно смешать магнезиальную смесь с вяжущим веществом. Конкретные рекомендации по приготовлению  и рецепты дает сам производитель магнезиальных смесей. И таким указаниям следуют неукоснительно.
• После подготовки смесь наносят на подложку или прямо на основание, распределяя ее точно так же, как и наливные полы. То есть, вам нужно «вывалить» емкость с порцией раствора на плиту перекрытия, а затем – «размазать» ее по поверхности шпателем. В финале слой магнезиального покрытия прокатывают игольчатым валиком и выравнивают с помощью правила.
• Следующий этап зависит от предназначения помещения, где укладывают магнезиальные полы. Например, в жилых помещениях отвердевший состав шлифуют спустя 7-8 дней от момента заливки. Именно так делают знаменитые «мозаичные полы». А в мастерских и на производстве пол пропитывают бесцветными полимерами, повышающими химическую и механическую стойкость.